丝印油墨（也称丝网印刷油墨）的成分分析非常复杂，因为其配方会根据印刷材质（如塑料、金属、玻璃、纺织品、纸张等）和需求（如耐候性、手感、光泽度等）千差万别。所以分析成分组成非常重要，可以更好地了解配方组成，对比不同配方差异，优化改进配方，提升性能等。
不过，所有油墨的基本构成都可以归结为四个主要部分：连接料、颜料、溶剂和助剂。
一、连接料
这是油墨的“灵魂”，是成膜的关键组分，决定了油墨对承印物的附着力、耐磨性、光泽度、干燥方式等核心性能。
天然树脂：如松香、达玛树脂等，现在较少使用。
合成树脂（主流）：
环氧树脂：耐化学性（耐溶剂、耐酸碱）好，常用于金属、玻璃等硬质材料。通常为双组分油墨（主剂+固化剂），使用前混合。
聚氨酯树脂：耐磨性、柔韧性优异，光泽度高。可用于塑料、皮革、纺织品等。也有单组分和双组分之分。
丙烯酸树脂：耐候性非常好（抗紫外线），保色性佳。常用于户外广告、车身贴等。包括热塑性丙烯酸（自然挥发干燥）和热固性丙烯酸（加热交联固化）。
氯乙烯/醋酸乙烯共聚物：主要用于PVC（聚氯乙烯）材质的油墨，如软质塑料标牌。
三聚氰胺树脂/氨基树脂：通常与其他树脂混用，作为交联剂，需要加热固化，能显著提高油墨的硬度和耐化学性。
水性丙烯酸/聚氨酯树脂：环保型油墨的连接料，以水为分散介质。
二、颜料
这是油墨的“身体”，负责提供颜色和遮盖力。
无机颜料：
钛白粉：重要的白色颜料，遮盖力极强。
炭黑：重要的黑色颜料。
氧化铁系：红、黄、棕等颜色，价格低廉，耐性较好。
金属颜料：如（银墨）、铜（金墨）。
有机颜料：
色彩鲜艳，色相丰富，着色力强。种类繁多，如：
酞菁系列：蓝、绿色，性能稳定。
偶氮系列：红、黄、橙色。
喹吖啶酮系列：红、紫色，耐性优良。
三、溶剂
溶剂的主要作用是溶解树脂、调节油墨粘度，使其具备适合丝网印刷的流动性和流平性。印刷后，溶剂会挥发，使连接料和颜料固着在承印物上。
真溶剂：能直接溶解所选连接料树脂的溶剂。
助溶剂：本身不能溶解树脂，但与真溶剂混合使用能增强溶解能力或改善其它性能。
稀释剂：不能溶解树脂，但可以降低油墨成本，调节挥发速度。
四、助剂
助剂是油墨的“调味品”，用量虽小（通常1-5%），但作用关键，用于精细调整油墨的特定性能。
流平剂：消除印刷后产生的桔皮、刷痕等缺陷，使墨膜表面平整光滑。
消泡剂：防止在油墨制造和印刷过程中产生气泡，避免印刷品出现针孔。
分散剂：帮助颜料均匀稳定地分散在连接料中，防止沉淀。
增塑剂：增加墨膜的柔韧性，常用于软质PVC等材料。
蜡：提高墨膜的耐磨性和抗划伤性，并能改善抗粘连性。
触变剂：赋予油墨“触变性”，即静置时粘度高，刮印时在剪切力作用下粘度变低，利于通过网孔；印刷到承印物上后，粘度迅速恢复，防止图案扩散。这是丝印油墨非常重要的特性。
紫外线吸收剂：提高户外用油墨的耐候性，防止褪色。